Brand & Verunreinigungen
Öl- und Fettrückstände mit Laser entfernen
Für Funktionsflächen an Metallteilen vor dem nächsten Arbeitsschritt.
Öl- und Fettrückstände können die weitere Bearbeitung von Metalloberflächen erschweren. Ob Laserreinigung dafür wirtschaftlich und technisch passt, hängt stark von Menge, Zusammensetzung und Reinigungsziel ab. Besonders interessant sind klar definierte Funktionsflächen, auf denen danach eine Verbindung oder Beschichtung vorbereitet werden soll.
- MetalloberflächenÖl- und Fettrückstände, die die weitere Bearbeitung erschweren.
- FunktionsflächenKlar definierte Zonen vor dem Kleben, Beschichten oder Schweißen.
- Versuch im FolgeprozessDas Ergebnis wird möglichst mit dem tatsächlichen nächsten Arbeitsschritt bewertet.
- Sauberkeit nach VorgabeWelche Sauberkeit nötig ist und wie sie geprüft wird, definiert die Fertigung.
Einsatzbereich
Materialien, Objekte und Rückstände
Eine genauere Betrachtung des Laserverfahrens lohnt sich vor allem bei kleinen, hochwertigen oder geometrisch gut zugänglichen Funktionszonen.
Materialien
- Metalloberflächen
- Beschichtete Flächen, die wir in der Einsatzplanung berücksichtigen
Objekte
- Klar definierte Funktionsflächen
- Fügeflächen vor dem Kleben oder Schweißen
- Flächen vor einer Beschichtung
- Maschinen mit Fettauflagen, je nach Menge nach einer Vorreinigung
- Bauteile mit Dichtungen, Leitungen oder elektronischen Komponenten in der Nähe, in der Planung berücksichtigt
Rückstände
- Dünner Öl- oder Fettfilm
- Eingetrocknete Ablagerungen
- Regelmäßig nachlaufende Verschmutzung
- Große Mengen freies Öl oder Schmierfett, gegebenenfalls nach einer anderen Vorreinigung
Einsatzsituationen
Dünner Film oder starke Verschmutzung?
In der Anfrage sollte erkennbar sein, ob es um einen Film, eingetrocknete Ablagerungen oder regelmäßig nachlaufende Verschmutzung geht.
Dünner Film auf einer Fügefläche
Ein dünner Rückstand auf einer Fügefläche ist anders zu bewerten als eine Maschine mit dicken Fettauflagen. Im Mittelpunkt steht hier die Fläche, auf der danach eine Verbindung oder Beschichtung entsteht.
Soll auf der Fläche geklebt werden, lesen Sie auch Klebeflächen mit Laser vorbereiten.
Dicke Fettauflagen und freies Öl
Große Mengen freien Öls oder Schmierfetts können zunächst eine andere Vorreinigung erfordern. Für großflächige Standardentfettung kann ein anderes Verfahren vorteilhafter sein.
Rückstand, Untergrund und Prüfung
Das Schema trennt den sichtbaren Rückstand vom Untergrund und von der Prüfung, die danach nötig ist. Bei Öl und Fett entscheidet am Ende diese Prüfung im Folgeprozess.
Den Überblick über Öl, Fett, Ruß und Produktionsrückstände bietet Brandrückstände & Verunreinigungen beurteilen.
Zielzustand
Das Folgeergebnis entscheidet
Für Kleben, Beschichten oder Schweißen reicht eine optisch saubere Fläche nicht automatisch aus. Die verantwortliche Fertigung muss definieren, welche Sauberkeit erforderlich ist und wie sie geprüft wird.
Einen Reinigungsversuch bewerten wir deshalb möglichst mit dem tatsächlichen Folgeprozess. Eine universelle Zusage „fettfrei“ ohne vereinbartes Prüfverfahren wäre nicht belastbar. Geht es um eine Schweißzone, lesen Sie auch Laserreinigung vor dem Schweißen.
Werkstoff und Umgebung einbeziehen
Beschichtete Flächen, Dichtungen, Leitungen und elektronische Komponenten berücksichtigen wir in der Einsatzplanung. Auch die Zusammensetzung des Rückstands ist wichtig: Sicherheitsdatenblätter und bekannte Prozessmedien helfen bei der Beurteilung. Absaugung und geeignete Schutzmaßnahmen müssen zur konkreten Aufgabe passen.
Ablauf und Vorbereitung
Vom Foto zum Reinigungsversuch
Vor dem Einsatz steht fest, was der nächste Arbeitsschritt verlangt.
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Fotos und Medium
Sie senden eine Gesamtaufnahme, ein Detailfoto und die Bezeichnung des Öls oder Fetts. Sicherheitsdatenblätter und bekannte Prozessmedien helfen bei der Beurteilung.
Fotos + Medium
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Sauberkeit festlegen
Die verantwortliche Fertigung legt die nötige Sauberkeit und das Prüfverfahren fest.
Prüfverfahren
-
Reinigungsversuch
Den Versuch bewerten wir möglichst mit dem tatsächlichen Folgeprozess, also beim Kleben, Beschichten oder Schweißen.
Versuch + Folgeprozess
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Einsatzplanung
Beschichtete Flächen, Dichtungen, Leitungen und elektronische Komponenten planen wir ein. Absaugung und Schutzmaßnahmen richten sich nach der konkreten Aufgabe.
Einsatzplan
Kosten
Wirtschaftlichkeit im Vergleich
Verglichen werden sollte der gesamte Ablauf. Bei kleinen, hochwertigen oder geometrisch gut zugänglichen Funktionszonen lohnt sich ein genauer Blick auf das Laserverfahren. Für großflächige Standardentfettung kann ein anderes Verfahren vorteilhafter sein.
- VorreinigungOb und wie viel vorher entfernt werden muss.
- RüstenGerät, Absaugung und Schutzmaßnahmen einrichten.
- BearbeitungDie Reinigung der Funktionsfläche selbst.
- KontrolleDie vereinbarte Prüfung der Sauberkeit.
Gesamter Ablauf Dazu kommt die Anfahrt. Alles zusammen steht in Ihrem Angebot.
Fragen
Häufige Fragen zu Öl und Fett
Ihre Frage ist nicht dabei? Schreiben Sie uns, am einfachsten über die Anfrage.
Kann jede Entfettung durch Laser ersetzt werden?
Nein. Menge, Medium, Untergrund und geforderte Restsauberkeit bestimmen, ob der Laser passt.
Welche Informationen helfen besonders?
Die Bezeichnung des Öls oder Fetts, ein Foto und die Anforderungen des folgenden Arbeitsschritts.
Sagen Sie eine fettfreie Fläche zu?
Eine universelle Zusage „fettfrei“ ohne vereinbartes Prüfverfahren wäre nicht belastbar.
Anfrage
Öl oder Fett auf der Fläche? Senden Sie uns Fotos.
Senden Sie uns eine Gesamtaufnahme und ein Detailfoto, den Einsatzort und Ihr gewünschtes Ergebnis. Damit klären wir, ob weitere Angaben, eine Besichtigung oder eine Musterbearbeitung sinnvoll sind.
Das hilft uns am meisten
- Eine Gesamtaufnahme und ein Detailfoto
- Bezeichnung des Öls oder Fetts, gern mit Sicherheitsdatenblatt
- Ob es um einen Film, eingetrocknete Ablagerungen oder nachlaufende Verschmutzung geht
- Material, Abmessungen oder Stückzahl
- Einsatzort und gewünschtes Ergebnis
- Der folgende Arbeitsschritt mit seinen Anforderungen und ein fester Termin, falls es einen gibt